在東莞CNC加工中，銑刀的旋轉方向一般是不變的，但進給方向是變化的。就出現了銑削加工中常見的兩種現象：順銑與逆銑。銑刀切削刃在每次切入時都會受到沖擊載荷的作用。為了成功銑削,需要考慮一次切削中刀刃切入以及切出時切削刃與材料之間的正確接觸方式。在銑削工序中，工件沿著與銑刀旋轉方向以相同或相反的方向進給，這會影響銑削的切入、切出以及是采用順銑還是逆銑的方法。

　　在順銑中，切削刀具沿旋轉方向進給。只要機床、夾具和工件允許，順銑始終為選擇方法。在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機床、工件或夾具的局限性而產生振動。要減少振動，需要考慮一些策略。

　　使用90°銑刀時，切削力主要集中于徑向。在長懸伸工況下，這會使銑刀發生偏擺；但是，在銑削薄壁/振動敏感零件時，低軸向力是有利的45°銑刀能夠產生均勻分布的軸向力和徑向力

　　圓刀片銑刀將大部分力沿著主軸向上引導，特別是在切深較小時。此外，10°銑刀將主要的切削力傳遞到主軸中，從而減少因長刀具懸伸而產生的振動。