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東莞CNC加工中心伺服系統的常見故障是什么?
伺服系統是CNC加工中心的核心設備。伺服系統一旦出現故障,整個生產和加工就會停止。CNC加工中心伺服系統的常見故障是什么?
CNC加工中心伺服系統的故障形式包括數控速度單元的異常報警指示器、各種保護的熔斷器和跳閘。報警指示器的含義與速度控制單元的設計也不同。一般來說,有以下幾個方面:
1.低電壓導致機床報警,加工中心有這么小的概率,但也會出現這樣的情況,即輸入電壓小于額定電壓的85%,或者電源連接不良。
2.是過載報警,造成過載報警的原因是加工中心的數控機械負荷異常,或者速度控制單元上電機電流的上限值過低,永磁電機上的永磁脫落也會引起過載報警。如果CNC加工中心在沒有制動的電機上沒有制動,用手或旋轉軸轉動電機是非常困難的,也就是說,永磁剪切是完全的。
3.在加工中心的數控速度控制單元上發生熔斷器燃燒或斷路器跳閘。
4.大電流導致機床報警。一般來說,大電流報警有兩種可能,即加工中心數控速度控制單元的功率驅動部件損壞和短路引起的大電流報警。
5.保護開關啟動報警,保護開關是一種保護機床的裝置,如高壓會燒毀某些機床無法控制的部件等應急措施,當遇到這種情況時,保護開關會開始避免不必要的部件損壞,類似于安全停機等。
6.檢測速度反饋路徑的故障導致報警,這是錯誤的報警,因為機場能力沒有問題,檢測反饋系統也存在問題,大部分報警是由加工中心數控伺服電機的速度反饋中斷或檢測反饋線接觸不良引起的。
7.高壓也會導致機床報警,發生高壓報警器一般有三種可能性,可能是加工中心數控輸入電壓超過額定電壓的10%,或伺服電機絕緣性能下降,或加工中心速度控制單元線路引起高壓。
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